Kawalan gerakan CNC dan tiga jenis biasa

Banyak mesin CNC mampu beroperasi tanpa pengawasan semasa proses pemesinan, membebaskan pengendali untuk tugas lain. Kelebihan ini membawa kepada pelbagai faedah, seperti mengurangkan keletihan pengendali, meminimumkan kesilapan disebabkan oleh pengawasan manusia, dan masa pemesinan yang konsisten dan boleh diramal untuk setiap bahan kerja. Sebagai mesin CNC beroperasi di bawah kawalan program, mereka juga menuntut tahap kemahiran yang dikurangkan daripada pengendali berbanding alat mesin tradisional.

Pada teras teknologi CNC terletak kawalan gerakan, elemen asas

Fungsi asas CNC: kawalan gerakan

Fungsi asas mana-mana mesin CNC adalah untuk mencapai kawalan gerakan automatik, tepat, dan konsisten. Mesin CNC mempunyai dua atau lebih paksi untuk pelbagai arah gerakan. Paksi ini secara automatik dan tepat diletakkan ke atas jarak perjalanan tertentu mereka.

Daripada secara manual mengubah cranks dan handwheels, seperti biasa dengan mesin konvensional, mesin CNC menggunakan servomotor di bawah kawalan CNC untuk melaksanakan gerakan. Program-program bahagian panduan gerakan ini, merangkumi jenis-jenis gerakan seperti pergerakan pesat, linear dan pekeliling, paksi, tahap pergerakan, dan kadar pergerakan, juga dikenali sebagai kadar suapan. Aspek-aspek ini boleh diprogramkan dalam hampir semua mesin CNC.

Arahan yang dilaksanakan dalam kawalan CNC biasanya direka untuk mengarahkan motor pemacu untuk memutar beberapa kali tertentu. Putaran motor pemacu kemudiannya memacu ballscrew, yang seterusnya memacu kili. Di hujung roller yang bertentangan, peranti maklum balas membolehkan kawalan untuk mengesahkan bahawa bilangan putaran yang ditetapkan telah berlaku.

Walaupun agak ringkas, usul linear asas ini boleh diibaratkan seperti mengubah pemegang vise vise bangku yang biasa. Apabila anda memutarkan pemegang, skru plumbum bertukar, memandu rahang bergerak dari vise. Walau bagaimanapun, paksi linear dalam mesin CNC adalah sangat tepat, dengan bilangan revolusi motor pemacu paksi yang mengawal gerakan linear yang tepat di sepanjang paksi.

Arah gerakan (paksi)

Pengaturcara CNC mesti biasa dengan arah gerakan yang boleh diprogramkan, dirujuk sebagai paksi, tersedia untuk mesin CNC. Nama-nama axes' ini mungkin berbeza-beza antara jenis mesin yang berbeza, tetapi mereka universal diwakili oleh alamat surat. Nama-nama paksi yang biasa termasuk X, Y, Z, U, V dan W untuk gerakan linear dan A, B, dan C untuk gerakan putar.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, program CNC terdiri daripada arahan, yang seterusnya, terdiri daripada kata-kata. Setiap perkataan terdiri daripada alamat surat dan nilai angka. Alamat surat menunjukkan jenis perkataan itu. Pengeluar kawalan CNC mungkin berbeza dalam bagaimana mereka menentukan nama perkataan (alamat surat) dan makna mereka. Pengaturcara CNC baru perlu berunding dengan manual pengaturcaraan pengeluar untuk memahami nama dan makna perkataan. Berikut adalah senarai ringkas beberapa jenis perkataan dan spesifikasi alamat surat tipikal mereka:

O: nombor Program (untuk pengenalan program)

N: nombor siri (untuk pengenalan talian)

G: fungsi penyediaan

X: penetapan X-axis

Y: penetapan Y-paksi

Z: penetapan Z-paksi

R: penetapan jejari

F: penetapan kadar suapan

S: kelajuan Spindle

H: penetapan mengimbangi panjang alat

D: penetapan offset radius alat

T: penetapan alat

M: pelbagai fungsi

Bagi putar paksi ofsets, alamat surat (biasanya a, B atau C) dan titik tamat pergerakan yang diperlukan. Walau bagaimanapun, titik tamat untuk gerakan paksi berputar ditentukan dalam darjah, bukan inci atau milimeter.

Tiga jenis gerakan yang paling asas

Walaupun mesin CNC mungkin mempunyai jenis gerakan tambahan bergantung kepada aplikasi tertentu, kami akan memberi tumpuan kepada tiga jenis yang paling biasa yang terdapat dalam hampir semua peralatan CNC. Berikutan pengenalan ringkas kepada setiap jenis gerakan, kami akan menyediakan program sampel yang menekankan ketiga-tiga.

Gerakan pantas (kedudukan)

Gerakan jenis ini mengarahkan mesin untuk bergerak pada kelajuan maksimum, meminimumkan masa yang tidak produktif semasa kitaran pemesinan. Ia digunakan untuk meletakkan alat di lokasi pemotongan, membersihkan lekapan dan halangan, dan sebarang gerakan tidak memotong dalam program ini.

Gerakan Linear

Gerakan Linear membolehkan mesin bergerak dalam garis lurus, sebagai disCussed lebih awal dalam konteks sisipan linear. Jenis gerakan ini juga membolehkan pengaturcara untuk menentukan kadar suapan untuk digunakan semasa usul. Gerakan Linear boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk lubang penggerudian, mengubah diameter, menghadap, tapering, dan permukaan lurus penggilingan.

Pergerakan pekeliling

Gerakan jenis ini membimbing mesin dalam laluan pekeliling, terutamanya digunakan untuk mencipta radii semasa pemesinan. Pertimbangan yang berkaitan dengan kadar suapan yang digunakan untuk gerakan linear juga berkaitan dengan pergerakan pekeliling.

Evolusi berterusan teknologi CNC akan terus memacu kemajuan dalam pembuatan, menawarkan lebih banyak peluang dan penyelesaian untuk pelbagai industri.