Dalam bidang pemesinan Cnc ketepatan, pelbagai kesilapan boleh berlaku semasa proses pemesinan

Pemesinan CNC adalah kaedah mengawal gerakan alat mesin dan proses pemesinan melalui pendigitan komputer dan pendigitan maklumat. Jadi, apakah kesilapan yang boleh berlaku dalam proses pemesinan CNC?

Pertama, kesilapan prinsip dalam pemesinan CNC disebabkan oleh mengguna pakai mod gerakan pemesinan anggaran atau profil alat anggaran. Selagi kesilapan prinsip berada dalam julat yang boleh diterima, kaedah pemprosesan ini masih boleh dilaksanakan. Kesilapan pembuatan, kesilapan pemasangan, dan pakai semasa penggunaan alat mesin secara langsung memberi kesan kepada ketepatan pemesinan bahagian mesin CNC. Ini termasuk kesilapan dalam gerakan berputar spindle alat mesin, gerakan linear panduan alat mesin, dan kesilapan dalam rantaian penghantaran alat mesin.

Kedua, kesilapan dalam alat pemesinan CNC, termasuk kesilapan pembuatan, kesilapan pemasangan, dan pakai, boleh menjejaskan ketepatan pemesinan bahan kerja. Semasa proses pemotongan, canggih dan permukaan pemotongan alat mengalami geseran sengit dengan bahan kerja dan cip, yang membawa kepada memakai alat. Kesilapan perlawanan dalam pemesinan CNC melibatkan kesilapan kedudukan, kesilapan penjepit, kesilapan pemasangan perlawanan, dan kesilapan tetapan alat. Kesilapan ini terutamanya berkaitan dengan ketepatan pembuatan dan pemasangan perlawanan.

Akhir sekali, kesilapan kedudukan pemesinan CNC terutamanya termasuk kesilapan dalam misalignment titik rujukan dan kesilapan dalam pembuatan komponen kedudukan. Apabila pemesinan workpieces pada alat mesin, pelbagai ciri geometri pada bahan kerja mesti dipilih sebagai rujukan kedudukan semasa proses pemesinan. Kesilapan pembuatan yang tidak tepat dalam komponen kedudukan hanya berlaku apabila menggunakan kaedah pelarasan dalam pemesinan CNC, bukan apabila menggunakan kaedah pemotongan percubaan.

Faktor-faktor yang menyebabkan kecacatan bahan kerja dalam pemesinan mekanikal

Semasa proses pemesinan mekanikal, pelbagai kesilapan pemesinan atau kesilapan pengendali lain dengan mudah boleh membawa kepada ubah bentuk bahan kerja. Masalah ini mencabar untuk diselesaikan. Pertama, adalah perlu untuk mengenal pasti sebab-sebab tertentu untuk ubah bentuk dan kemudian mengambil langkah-langkah untuk menangani mereka. Oleh itu, apakah faktor utama yang menyebabkan ubah bentuk bahan kerja dalam pemesinan mekanikal?

Bahan kerja pengapitan-Induced kecemaran:

Penjepit bahan kerja dengan mudah boleh menyebabkan ubah bentuk. Untuk mengelakkan ubah bentuk sedemikian, titik penjepit yang sesuai harus dipilih, dan daya penjepit yang sesuai harus digunakan berdasarkan kedudukan titik penjepit. Adalah penting untuk memastikan titik penjepit dan titik sokongan dekat dengan permukaan pemesinan untuk meminimumkan ubah bentuk. Kaedah yang paling berkesan untuk menangani ubah bentuk penjepit adalah untuk meningkatkan kekakuan bahan kerja.

Bahan dan faktor struktur:

Magnitud ubah bentuk adalah berkadar dengan kerumitan bentuk, nisbah aspek, dan ketebalan dinding bahan kerja. Ianya juga berkadar dengan kekejangan dan kestabilan bahan. Oleh itu, dalam reka bentuk bahagian, usaha perlu dibuat untuk meminimumkan kesan faktor-faktor ini pada ubah bentuk bahan kerja. Khususnya, struktur bahagian-bahagian besar perlu diselaraskan. Sebelum pemesinan, kecacatan seperti kekerasan dan kelonggaran harus dikawal dengan ketat untuk memastikan kualiti kosong dan mengurangkan ubah bentuk bahan kerja.

Ubah bentuk semasa pemesinan:

Dalam proses pemotongan, bahan kerja menjalani ubah bentuk elastik kerana tindakan memotong daya. Ini adalah ubah bentuk elastik ke arah daya. Untuk menangani ubah bentuk ini, penambahbaikan alat boleh dibuat untuk mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, meningkatkan kapasiti penyejukan semasa proses pemotongan, dan mengurangkan tekanan dalaman dalam bahan kerja.

Kecacatan tekanan-berpunca dari selepas pemesinan:

Selepas pemesinan mekanikal, bahan kerja itu sendiri mempunyai keadaan tekanan dalaman yang agak seimbang. Walaupun bentuk thBahan kerja e agak stabil pada masa ini, penyingkiran beberapa bahan dan rawatan haba berikutnya boleh mengubah tekanan dalaman. Oleh itu, daya mengimbangi perlu digunakan. Ini boleh dicapai melalui rawatan haba. Lipat bahan kerja ke ketinggian tertentu, menekan perlawanan ke dalam keadaan rata, dan kemudian meletakkan perlawanan dan bahan kerja bersama-sama dalam relau pemanasan. Bergantung kepada bahan bahan kerja, suhu pemanasan yang berbeza dan masa boleh dipilih. Selepas meluruskan haba, struktur dalaman bahan kerja boleh disimpan stabil.

Untuk bahan kerja yang terdedah kepada ubah bentuk dalam pemesinan mekanikal, penambahbaikan yang sepadan perlu dibuat dalam proses kosong dan pemesinan. Mata di atas menggariskan faktor utama yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahan kerja dalam pemesinan mekanikal. Latihan untuk pengendali dalam tumbuhan pemesinan besar perlu memberi perhatian kepada memastikan pengendali memahami faktor utama yang membawa kepada ubah bentuk bahan kerja.