Teknik utama untuk mengurangkan kos pembuatan logam lembaran

Pembuatan logam lembaran adalah salah satu proses pembuatan yang paling popular dalam prototaip. Ia membantu dalam mewujudkan pelbagai komponen tahan lama, dari prototaip ke bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran. Dengan pelbagai faedah komersial, banyak industri menggunakan proses ini untuk aplikasi mereka. Walau bagaimanapun, kos pembuatan logam lembaran sering merupakan titik tumpuan perdebatan di kalangan pemaju produk.

Setiap aspek projek pembuatan logam lembaran disertai dengan kos yang berkaitan-reka bentuk, prototaip mungkin, proses pemesinan ketepatan, dan lain-lain selain proses itu sendiri, bahan juga menanggung perbelanjaan. Oleh itu, merangka pelan penjimatan kos untuk memanfaatkan sepenuhnya projek logam lembaran anda adalah penting.

Artikel ini meringkaskan pelbagai faktor yang mempengaruhi kos pembuatan logam lembaran dan pelbagai teknik untuk pengurangan kos. Tetapi sebelum itu, mari kita bincangkan menganggarkan kos pembuatan logam lembaran.

Menganggarkan kos produk logam lembaran

Pasaran yang sangat kompetitif hari ini memerlukan pemahaman yang mendalam tentang struktur kos untuk merumuskan strategi harga yang sesuai. Kitaran pengeluaran bahagian logam lembaran melibatkan beberapa peringkat, termasuk pemotongan, lenturan, membentuk roll, stamping, kimpalan, dll.

Kami akan membincangkan pengiraan kos pembuatan logam lembaran menggunakan idea dan konsep mudah.

Langkah 1: mengurai kitaran pengeluaran

Pembangunan produk melibatkan pelbagai kitaran, dan kitaran pengeluaran sering berbeza dari satu aplikasi yang lain dan mungkin mempunyai peringkat yang berbeza. Oleh itu, kita perlu mengurai kitaran ke dalam proses yang lebih mudah. Dengan cara ini, kita boleh memberi tumpuan kepada satu kitaran pada satu masa.

Langkah 2: kira kos bahan

Pembuatan produk melibatkan satu atau lebih bahan mentah. Sebagai contoh, membuat stud drywall memerlukan gegelung logam, batu bata kayu, dan tali. Pada masa ini, kita perlu menganggarkan kuantiti bahan yang diperlukan untuk membuat satu produk.

Kalkulator kos pembuatan logam lembaran menganggarkan kos bahan setiap produk seperti berikut:

Jumlah x ketumpatan bahan x kos bahan (sekilogram) = kos bahan

Dengan mengandaikan $0.8 sekilogram adalah kos keluli dengan ketumpatan 7.4kg/dm3, untuk bahan dengan dimensi 800x400mm dan ketebalan 1mm, kita mempunyai:

Kos bahan = (8x4x0.01) x 7.4x0.8

Kos bahan = $1.89

Anda mesti mengulangi proses ini untuk setiap jenis bahan yang digunakan dalam proses.

Langkah 3: tambah kos pemprosesan

Pada peringkat ini, anda perlu memahami kos setiap jam sistem atau mesin, kecekapan sistem, dan produktiviti sistem (masa kitaran).

Formula untuk mengira kos pemesinan adalah:

(Kos mesin sejam x kitaran masa sekeping)/kecekapan = kos pemesinan

Sebagai contoh, menganggap masa kitaran 12 saat, kecekapan 85.5%, dan kos mesin sejam $78.4, kita mempunyai:

Kos pemesinan = (78.4x12) / (0.855x3600)

Kos pemesinan = $0.30

Oleh itu, jumlah kos pengeluaran langsung sekeping adalah:

Kos bahan + kos pemesinan = jumlah kos produk

Jumlah kos produk (sekeping) = $1.89 + $0.30 = $2.19

Oleh itu, anda akan melihat bahawa menjimatkan kos bahan boleh memberi manfaat kepada kos pengeluaran kerana ia merupakan sebahagian besar.

Langkah 4: ulangi pengiraan untuk peringkat pengeluaran yang berbeza

Kami kini mempunyai kos pengeluaran dari bahan mentah ke output untuk mesin 1. Kemudian, kita boleh mengulangi proses ini menggunakan kalkulator kos pembuatan logam lembaran untuk peringkat atau mesin lain. Ini akan membantu menyelesaikan kitaran pengeluaran sehingga titik penghantaran produk.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kos pembuatan logam lembaran

Menganggarkan kos pembuatan logam lembaran adalah penting untuk proses perancangan projek. Kemajuan teknologi membuat projek kos efektif lebih mudah dicapai. Walaupun pengurangan kos yang dijangkakan, menganggarkan kos pembuatan logam lembaran adalah sangat penting. Di sini, kami secara ringkas akan menggariskan pelbagai faktor yang mempengaruhi kos projek pembuatan logam.

Harga pemasangan

Kemudahan pemasangan dan masa pemasangan akan memberi kesan kepada anggaran kos pembuatan logam lembaran. Kadang-kadang, pemasangan tidak dibundel dengan kos bahan, dengan itu menambah kos pembuatan keseluruhan. Harga pemasangan biasanya termasuk perbelanjaan yang melibatkan:

• Menyewa profesional mahir

• Mendapatkan permit atau lesen yang diperlukan untuk pemasangan

• Membeli peralatan keselamatan untuk pemasangan

• Kos pengangkutan untuk menyampaikan komponen ke tapak pemasangan.

Kos bahan

Salah satu tugas utama pembuatan logam adalah pemilihan bahan. Perlu dinyatakan bahawa keadaan pasaran logam pada masa tertentu menjejaskan harga keseluruhan bahagian. Harga bahan sering berubah-ubah, mempengaruhi bagaimana pengeluar menyeluruh menganggarkan kos mereka. Di samping itu, memandangkan kos pengangkutan, jarak antara pengeluar dan bahan mentah adalah satu lagi faktor yang mempengaruhi kos keseluruhan.

Ketebalan logam yang digunakan untuk pembuatan memainkan peranan penting dalam kedua-dua kos bahan dan kos buruh. Jika projek anda memerlukan pelbagai bahan, ini boleh meningkatkan kos. Dalam kes-kes tertentu, rantaian bekalan mungkin terganggu, membawa kepada turun naik dalam kos bahan.

Penyaduran dan kimpalan kos dalam pembuatan logam lembaran

Mari kita pertimbangkan premis ini-kimpalan lembaran logam pra-bersalut tidak begitu selamat. Logam yang dirawat terlalu panas boleh melepaskan zink oksida toksik dari salutan. Keadaan ini berbahaya kepada kedua-dua pekerja dan alam sekitar. Risiko kimpalan dan buruh yang terlibat adalah aspek lain yang mempengaruhi kos pembuatan logam lembaran, terutamanya apabila menggunakan logam lembaran pra-bersalut.

Sekarang, katakan anda memutuskan untuk menggunakan keluli bergulung sejuk yang tidak bersalut untuk projek anda. Kemudian, proses salutan dijalankan selepas pembuatan untuk meningkatkan rintangan kakisan. Hasil keseluruhan adalah peningkatan kos dan masa penghantaran anda. Oleh itu, anda perlu mengkaji semula reka bentuk anda dan berhati-hati memeriksa kaedah untuk mengelakkan kimpalan.

Keperluan untuk buruh fizikal

Pembuatan logam lembaran adat melibatkan pengeluar mahir, termasuk juruteknik pemasangan khusus, pengimpal yang disahkan, pemeriksa, dll. Jumlah buruh fizikal yang diperlukan untuk menyelesaikan proses pembuatan logam akan menjejaskan permintaan buruh, iaitu bilangan pekerja yang diperlukan. Ini juga mempengaruhi anggaran kos pembuatan logam lembaran.

Syarikat pembuatan terbaik menggunakan reka bentuk berbantukan komputer untuk memastikan kepuasan pelanggan. Menggunakan perisian CAD/CAM semasa proses pembuatan juga memerlukan kemahiran khusus, yang boleh menjejaskan kos. Buruh mekanikal adalah satu lagi faktor yang perlu dipertimbangkan. Menggunakan alat-alat khusus dan peralatan menanggung perbelanjaan modal yang penting, pengeluar yang sering menggabungkan ke dalam setiap projek. Mencapai pemotongan logam yang tepat dan lenturan melibatkan penggunaan kekerasan, haba, dan tekanan sambil bertujuan untuk meningkatkan kelajuan dan kualiti pengeluaran.

Struktur logam

Struktur logam dan kerumitan reka bentuk yang dihasilkan akan menjejaskan kos logam lembaran pembuatan. Sebagai contoh, kos berkaitan bahagian logam lembaran yang boleh dibuat dengan mudah melalui stamping satu kali lebih rendah berbanding dengan bahagian-bahagian yang memerlukan pelbagai selekoh kompleks. Oleh itu, semakin sedikit selekoh, luka, dan kimpalan yang diperlukan oleh projek, semakin rendah kos.

Begitu juga, had terima yang lebih ketat dan reka bentuk yang kompleks biasanya memerlukan masa pembuatan yang lebih lama, akhirnya menjejaskan anggaran kos. Selain itu, kerumitan struktur logam dan reka bentuk berkait rapat dengan kos buruh. Oleh itu, ia mungkin perlu menggunakan reka bentuk untuk Manufacturability (DFM) untuk keberkesanan kos dan kualiti.

Teknik untuk mengurangkan kos pembuatan logam lembaran

Sekarang bahawa anda memahami pelbagai faktor yang mempengaruhi kos projek pembuatan logam lembaran, mari kita lihat bagaimana untuk mencapai pembuatan logam lembaran kos rendah. Petua berikut akan membantu mengurangkan kos keseluruhan projek anda:

Pilih bahan yang betul

Oleh kerana kos bahan menjejaskan kos pembuatan logam lembaran, memilih bahan yang tepat untuk projek anda akan membantu anda menjimatkan dana. Dalam kes ini, saiz stok bahan sering menjadi pilihan terbaik. Di samping itu, anda perlu memilih bahan termurah untuk prototaip.

Sebagai contoh, anda mungkin memilih aluminium dan bukannya keluli tahan karat. Untuk bahagian pengeluaran akhir, adalah dinasihatkan untuk memilih bahan yang paling kos efektif yang mampu memenuhi sepenuhnya fungsi bahagian ini.

Membeli bahan secara langsung dari pengeluar juga boleh membantu anda merundingkan kos bahan. Hubungan dan expe merekaRience dengan kilang-kilang ini memastikan harga pukal yang lebih rendah, yang anda boleh mendapat manfaat daripada. Terus membeli bahan kilang juga bermakna mereka boleh mengangkut dan menyimpan bahan-bahan ini dengan cara yang kos efektif.

Gunakan spesifikasi logam lembaran biasa

Jika boleh, pastikan reka bentuk anda menggunakan saiz dan dimensi lembaran standard. Saiz lembaran standard ini sering kos kurang daripada helaian panjang khas. Bahan tebal mungkin sukar bagi anda untuk mencapai lenturan dan pemotongan bahagian. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mereka bentuk menggunakan spesifikasi biasa dan memilih gred bahan berdasarkan keadaan pasaran semasa. Ini akan membantu anda mengurangkan kos yang berkaitan dengan tolok berubah-ubah.

Di samping itu, kepingan logam dengan spesifikasi berubah-ubah biasanya disusun khas. Bahan yang dipesan khas ini menambah kos pembuatan keseluruhan. Oleh itu, adalah penting untuk bekerja dengan pengeluar anda menggunakan tolok piawai untuk mencapai matlamat pembuatan anda sambil mengekalkan kos anda sekurang-kurangnya.

Elakkan unsur reka bentuk kompleks

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, semakin kompleks reka bentuk anda, semakin mahal ia cenderung. Bahagian-bahagian yang memerlukan pelbagai luka, selekoh dan kimpalan menanggung kos yang lebih tinggi. Walaupun elemen reka bentuk khusus mungkin kelihatan hebat, mereka dengan ketara menambah kos. Kebanyakan masa, bertujuan untuk kesederhanaan adalah bijak. Oleh itu, anda ingin merancang dengan sudut sudut yang lebih mudah untuk mengurangkan kos pembuatan. Jejari dalaman selekoh tersebut hendaklah sama dengan satu kali ketebalan bahan yang dipilih.

Menggunakan selekoh kecil pada bahagian besar dan tebal sering tidak tepat. Oleh itu, anda harus cuba untuk mengelakkan menggunakannya sebanyak mungkin. Mengekalkan radii bengkok yang konsisten adalah satu lagi cara untuk membuat proses pembuatan lebih kos efektif. Anda juga tidak mahu menambah ciri-ciri seperti lubang buta, poket machined, atau tepi chamfered jika mereka tidak perlu. Ciri-ciri ini sering meningkatkan masa penghantaran dan kos pembuatan. Garis panduan reka bentuk logam lembaran yang betul akan membantu anda membuat keputusan terbaik untuk produk anda.

Pertimbangkan pilihan penamat yang meminimumkan kos

Penyelesaian sehenti anda untuk pilihan fabrikasi logam lembaran sering bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk keperluan aplikasi dan estetik bahagian-bahagian. Sebagai contoh, jika bahagian anda bertujuan untuk persekitaran yang keras, menggunakan logam pra-bersalut mungkin mencukupi.

Walau bagaimanapun, jika anda memerlukan jahitan kimpalan, logam pra-bersalut seperti logam tergalvani bukan pilihan terbaik. Anda juga harus mempertimbangkan melambatkan sentuhan penamat seperti ukiran dan saringan sutera sehingga peringkat akhir pembangunan produk.

Sesetengah bahan secara semula jadi tahan kakisan. Oleh itu, mereka tidak memerlukan penamat yang terlalu khusus. Penamat khusus juga mungkin memerlukan kos estimators untuk mendapatkan petikan luar, sekali gus meningkatkan harga dan masa penghantaran. Beberapa kemasan biasa adalah lebih murah dan lebih cepat. Sebagai contoh, selesai seperti penyaduran krom, passivation, anodizing, dan salutan serbuk mudah diperoleh dengan kesan kos yang minimum.

Rakan kongsi dengan pengeluar profesional

Jika anda bertujuan untuk fabrikasi logam lembaran kos rendah, pengeluar yang menawarkan perkhidmatan yang komprehensif akan menjadi pilihan terbaik anda. Anda perlu memilih syarikat perkilangan yang boleh menyelesaikan kebanyakan proses di rumah. Sebagai contoh, giliran cepat boleh membantu anda dalam melengkapkan projek dari reka bentuk ke perhimpunan. Oleh itu, tidak perlu kos tambahan atau proses penyumberan luar.

Oleh itu, anda perlu mencari syarikat seperti HHC yang menggunakan alat fabrikasi logam lembaran yang paling maju. Dalam jangka masa panjang, ini membantu menjimatkan kos melalui proses pengeluaran yang lebih cepat dan produk berkualiti tinggi. Di samping itu, apabila anda bekerja dengan pengeluar profesional, anda boleh memastikan pencapaian berkesan matlamat perniagaan anda.

Petua lain

Sebagai tambahan kepada teknik yang dibincangkan di atas, beberapa pertimbangan reka bentuk fabrikasi logam lembaran juga boleh membantu anda mengurangkan kos. Ini termasuk:

Mematuhi toleransi ketat yang sesuai-bahagian dengan pelbagai ciri yang terjejas oleh toleransi sering menanggung lebih banyak kos. Sebahagian daripada panggilan toleransi ini termasuk radii, jarak, dan saiz lubang. Oleh kerana hanya beberapa permukaan bahagian adalah penting untuk fungsinya, lebih baik untuk memberikan toleransi utama ke permukaan ini. Mengehadkan penggunaan toleransi yang ketat akan menjadikan reka bentuk lebih berpatutan.

Menggunakan optimum bend radii-satu lagi cara mudah untukMenjimatkan kos pembuatan logam lembaran adalah dengan menggunakan geometri optimum dalam reka bentuk bahagian. Radii bend dalaman biasanya harus jatuh antara 0.030 inci dan satu kali ketebalan bahan. Dengan cara ini, pengeluar boleh dengan mudah membentuk radii menggunakan alat-alat yang khusus dibuat untuk geometries ini.

Memandangkan pengikat yang cepat dan ekonomik-menggunakan pengikat mewah dalam projek logam lembaran anda juga meningkatkan kos sambil melambatkan kelajuan pembuatan. Oleh itu, anda perlu menggunakan pengikat yang cepat, ekonomik, dan mudah didapati.