Bahagian pemesinan CNC POM

Kelebihan POM untuk bahagian pemesinan CNC

Polyoxymethylene (POM) adalah plastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam bahagian pemesinan CNC kerana sifat mekanik yang sangat baik dan kestabilan dimensi yang tinggi. Kelebihan menggunakan POM untuk bahagian pemesinan CNC termasuk kekuatan tinggi dan kekakuan, rintangan haus yang baik, pekali geseran yang rendah, dan rintangan kimia yang sangat baik. Sifat-sifat ini membuat POM bahan yang sesuai untuk pembuatan komponen berketepatan tinggi yang memerlukan prestasi mekanikal yang tinggi dan ketahanan.

Penggunaan bahagian pemesinan POM

POM, yang terkenal dengan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, bersama-sama dengan sifat pelincir diri yang sangat baik, mempamerkan aplikasi yang luas dalam perkakasan setiap hari.

1, gear POM biasanya digunakan dalam sistem penghantaran mekanikal seperti jam, pencetak, dan mainan kerana pekali geseran rendah dan rintangan haus, memastikan operasi lancar.

2, skru POM dan kacang mencari penggunaan yang kerap dalam pemasangan perabot dan produk elektronik. Rintangan kimia dan sifat mekanikal mereka menyumbang kepada prestasi cemerlang dalam aplikasi sambungan dan pengikat.

3, galas POM digunakan secara meluas dalam pintu gelangsar dan trek tingkap, pintu gelangsar, pulleys perabot, dan banyak lagi. Geseran rendah dan rintangan haus yang tinggi menyumbang kepada gelongsor yang licin.

4, mengendalikan dan menukar komponen yang diperbuat daripada POM biasanya terdapat dalam perabot, pintu, tingkap, dan produk elektronik. Contoh termasuk pemegang pintu, tarik laci, dan butang suis.

5, pelbagai komponen penyambung mendapat manfaat daripada bahan POM, sesuai untuk pembuatan penyambung cepat, sendi paip, dan lain-lain prestasi mekanikal yang sangat baik dan rintangan kimia menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi sambungan.

Adat CNC POM pemesinan

Mengambil contoh flange POM dengan spesifikasi φ92.5*17.5 * M40, jurutera reka bentuk kami menggunakan perisian CAD untuk reka bentuk terperinci berdasarkan spesifikasi dan keperluan yang disediakan oleh pelanggan. Mereka menentukan bentuk geometri, dimensi, dan ciri-ciri bebibir, termasuk diameter, ketebalan, saiz benang, dan lain-lain memandangkan persekitaran aplikasi, jurutera memilih bahan POM yang sesuai untuk bebibir. Pasukan perolehan kami menghubungi pembekal berkualiti tinggi untuk membeli bahan mentah premium. Setelah menerima bahan-bahan di gudang, kakitangan pengeluaran meneruskan pengeluaran bahan selepas menjalankan pemeriksaan kualiti untuk memastikan pematuhan.

Jurutera pembuatan kami membangunkan program pemesinan CNC, menulis arahan, mengarahkan mesin CNC mengenai cara mengendalikan, memotong pelbagai kontur, kedudukan lubang, dan dimensi bahagian, dan melakukan pemprosesan benang. Bergantung kepada keperluan, rawatan permukaan seperti penggilap boleh digunakan untuk flange POM untuk memenuhi kriteria penampilan atau prestasi tertentu. Kakitangan berkualiti menjalankan pemeriksaan awal dan pemeriksaan berterusan semasa proses pemesinan untuk memastikan kualiti sepanjang pengeluaran.

Selepas pemesinan selesai, kakitangan berkualiti melakukan pemeriksaan kawalan kualiti. Alat pengukuran seperti calipers dan tolok digunakan untuk mengesahkan sama ada dimensi flange memenuhi keperluan reka bentuk. Pada masa yang sama, mereka memeriksa kemasan permukaan dan kualiti benang. Sebaik sahaja disahkan sebagai patuh, kakitangan pembungkusan meneruskan pek dan menghantar produk.