Bahagian setem lain merangkumi pelbagai bahan dan aplikasi di luarSetem aluminium,Setem keluli tahan karat,Setem tembaga,Tembaga setemDanKimpalan keluli karbon. Komponen-komponen ini boleh dibuat daripada bahan-bahan seperti zink, magnesium dan titanium, atau bahkan khusus aloi, bergantung kepada keperluan tertentu. Menggunakan teknik dan jentera stamping logam canggih,OEM setem pengeluarBoleh membuat bentuk dan reka bentuk yang rumit untuk memenuhi permintaan pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, elektronik, perubatan, dan pertahanan. Dengan menawarkan ciri-ciri yang disesuaikan seperti rintangan kakisan, pelesapan haba, dan kekuatan ringan, bahagian setem ini memainkan peranan penting dalam membangunkan penyelesaian inovatif dan mengekalkan piawaian prestasi berkualiti tinggi merentasi pelbagai aplikasi.
Penyesuaian bahagian setem lain melibatkan pemilihan bahan, reka bentuk bahagian, dan teknik pembuatan yang disesuaikan dengan keperluan projek yang unik. Dengan bekerjasama dengan pengeluar yang berpengalaman, pelanggan boleh mencapai spesifikasi yang tepat, mengoptimumkan prestasi, dan menangani keperluan aplikasi tertentu di pelbagai industri dan projek.
Berbanding dengan stamping logam biasa, stamping ketepatan memerlukan banyak keadaan yang lebih ketat.
Stamping ketepatan mati mesti direka dengan tepat, sering memerlukan rawatan pengerasan permukaan yang tepat. Mati mesti mempunyai rintangan haus yang baik dan ketahanan untuk memastikan pengeluaran stabil jangka panjang.
Keperluan kualiti permukaan untuk bahan dicap ketepatan sangat tinggi. Perkadaran bahan mestilah betul dan konsisten, dan permukaan biasanya perlu licin, bebas calar, dan sempurna. Untuk logam lembaran, jalur, atau bahan mentah gegelung, lebar bahan mestilah dalam julat toleransi yang ditentukan. Bahan biasa yang digunakan untuk stamping ketepatan termasuk keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi tembaga, dan sebagainya.
Untuk stamping logam ketepatan, reka bentuk dan pembuatan die yang baik, serta kawalan ketat kualiti bahan, adalah penting untuk memastikan kualiti produk yang konsisten dalam pengeluaran berskala besar.
Faedah menggunakan bahagian setem lain termasuk fleksibiliti bahan, sifat disesuaikan, dan reka bentuk khusus aplikasi. Komponen ini membolehkan inovasi merentasi pelbagai industri, menangani keperluan unik dengan prestasi yang dioptimumkan, ketahanan, dan pengeluaran kos efektif, memastikan kejayaan projek yang pelbagai.
Precision metal stamping adalah kaedah pembentukan sejuk, dan ia terdiri daripada sembilan operasi pemprosesan:
Penyemperitan: kosong diletakkan di rongga acuan, dan tekanan digunakan untuk melepaskannya dari jurang acuan untuk membentuk bahagian berongga atau pepejal.
Pengeritingan: akhir logam lembaran bergolek ke dalam kepala pusingan hampir tertutup, biasanya digunakan untuk memproses bahagian-bahagian yang serupa dengan engsel.
Lukisan: logam lembaran ditekan ke dalam bahagian berongga dari sebarang bentuk menggunakan mati, atau cacat lagi untuk bahagian berongga.
Lenturan: logam lembaran dibengkokkan ke bahagian dengan sudut tertentu menggunakan mati, atau bengkok semula untuk bahagian pra-bengkok.
Flanging: lubang atau tepi luar logam lembaran bertukar menjadi dinding lurus menggunakan mati.
Bulging: tentera jejarian digunakan untuk bahagian hollow oleh mati untuk mengembangkan diameter tempatan.
Necking: tekanan jejarian digunakan pada mulut bahagian berongga oleh mati dari luar ke dalam, mengurangkan diameter tempatan.
Memperluas: kaedah ubah bentuk yang membesarkan dimensi radial kosong berongga atau tiub di lokasi tertentu.
Pemangkasan: meratakan permukaan bahan kerja yang tidak rata; Menekan bahan kerja yang sudah bengkok atau ditarik ke dalam bentuk yang betul.
Peralatan yang digunakan untuk stamping termasuk mesin manual, mesin mekanikal, mesin hidraulik, mesin pneumatik, mesin mekanikal berkelajuan tinggi, mesin CNC, dan mesin ketepatan.
Komponen dicap ketepatan digunakan secara meluas di pelbagai industri, dan penglibatan HHC meluas, tetapi tidak terhad kepada, sektor berikut:
Industri automotif: Komponen dicap ketepatan digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian dalam kereta termasuk struktur badan, kerusi, enjin, sistem penggantungan, dan sistem penghantaran.
Industri elektronik: Komponen dicap ketepatan digunakan untuk pembuatan penutup, penyambung, sink haba, dan komponen konduktif dalam produk elektronik.
Industri elektrik: Komponen dicap ketepatan digunakan dalam pengeluaran terminal, blok terminal, suis, dan soket untuk peralatan elektrik.
Industri telekomunikasi: Komponen dicap ketepatan adalah penting untuk pembuatan komponen kritikal seperti antena, penyambung, dan penutup perisai dalam peralatan telekomunikasi.
Peralatan perubatan: Komponen dicap ketepatan digunakan dalam peranti perubatan untuk penutup pembuatan, bahagian instrumen, kateter, dan penyambung.
Industri tenaga baru: Komponen dicap ketepatan memainkan peranan penting dalamSektor-sektor seperti kenderaan tenaga baru, photovoltaics dan tenaga angin, digunakan dalam pembuatan komponen bateri, panel solar dan bahagian-bahagian turbin angin.
Peralatan rumah tangga: Komponen dicap ketepatan digunakan dalam perkakas rumah untuk pembuatan perumahan, butang, suis, dan bahagian motor.
Industri aeroangkasa: Komponen dicap ketepatan digunakan dalam sektor aeroangkasa untuk pembuatan struktur pesawat, bahagian enjin, dan komponen kapal angkasa.
Berikut adalah kelebihan perkhidmatan yang kami tawarkan untuk komponen stamping logam ketepatan tersuai:
Sokongan reka bentuk kejuruteraan: Kami mempunyai pasukan kejuruteraan yang berpengalaman yang boleh memberikan sokongan reka bentuk profesional untuk membantu mengoptimumkan reka bentuk produk, meningkatkan prestasi produk, dan mengurangkan kos untuk pelanggan kami.
Pengeluaran tersuai: kita boleh menyesuaikan komponen stamping logam ketepatan mengikut keperluan pelanggan tertentu, termasuk dimensi, bentuk, bahan, rawatan permukaan, dan sebagainya, untuk memenuhi keperluan individu.
Peralatan pengeluaran lanjutan: Kami mempunyai stamping maju dan peralatan pemesinan, termasuk mesin berkelajuan tinggi, mesin punch CNC, mesin ketepatan, dan lain-lain, membolehkan kami mencapai pengeluaran yang cekap dan berketepatan tinggi.
Kawalan kualiti yang ketat: kami telah menubuhkan sistem pengurusan kualiti yang komprehensif yang meliputi semua peringkat dari perolehan bahan mentah untuk kawalan proses pengeluaran dan pemeriksaan produk akhir. Ini memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.
Kapasiti pengeluaran fleksibel: Kami mempunyai keupayaan pengeluaran yang fleksibel dan dengan cepat boleh menyesuaikan pengeluaran mengikut jumlah pesanan pelanggan untuk memastikan penghantaran tepat pada masanya dan memenuhi permintaan pelanggan.
Perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif: Kami menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, termasuk panduan penggunaan produk, sokongan teknikal, dan penyelenggaraan selepas jualan, untuk memastikan bahawa sebarang isu yang dihadapi oleh pelanggan semasa penggunaan produk dapat ditangani dengan segera.
Dengan kelebihan perkhidmatan ini, kami komited untuk menyediakan pelanggan dengan komponen stamping logam berketepatan tinggi yang berkualiti tinggi, membantu mereka meningkatkan inovasi dan daya saing produk di pasaran.
中文
English
français
Deutsch
Español
русский
tiếng việt
português
ไทย
العربية
فارسی
Malay
