Nama | Bahagian Stamping keluli tahan karat |
Sumber pengeluaran | Pesanan pelanggan atau lukisan tersuai |
Reka bentuk | Precision stamping die reka bentuk dan pembuatan |
Bahan | SUS304,SUS306,SUS316L,SUS201,SUS430 |
Rawatan permukaan | Galvanizing, penyaduran nikel, penyaduran perak, penyaduran kromium, penyaduran tembaga, Sandblasting, penjerukan, Passivation, Anodizing, pengisaran, penggilap |
Pemprosesan | Blanking, menindik, lukisan dalam, Embossing, lenturan, meluruskan, berputar, berkembang |
Permohonan | Industri tenaga baru: kerusi logam kerusi, penggantungan dan komponen sistem penghantaran Elektronik dan industri elektrik: komponen soket penyambung, komponen radiator, elektrod logam dan komponen konduktif Industri komunikasi: menyambung keping, kurungan, komponen antena komunikasi Industri perubatan: casing dan bingkai mekanikal, komponen peralatan perubatan pegang tangan, penyambung Industri perkakas rumah: komponen suis dan butang, kurungan motor, casing perkakas rumah dan panel Industri aeroangkasa: aeroangkasa komponen struktur dan penyambung, kerusi pesawat dan komponen peralatan keselamatan |
Jaminan kualiti | Sistem pemeriksaan kualiti mesin FQC dan proses 24h |
Mod pengangkutan | Udara/laut/tanah |
Laporan pemeriksaan | Laporan bahan, laporan dimensi, ROHS, REACH, laporan rawatan permukaan, laporan kekasaran, laporan tegangan, dll. |
Ciri-ciri berbeza keluli tahan karat, termasuk gred yang pelbagai dan ketahanan suhu, sepenuhnya ditunjukkan dalam stamping, fabrikasi logam lembaran, dan prosedur pemesinan CNC. Berikut adalah beberapa ciri bahagian stamping keluli tahan karat:
Rintangan kakisan: bahagian stamping keluli tahan karat mempamerkan rintangan yang luar biasa terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia, atau persekitaran yang keras adalah perkara biasa.
Kekuatan dan ketahanan: bahagian-bahagian ini dikenali dengan kekuatan dan ketahanan yang tinggi, memastikan integriti struktur dan panjang umur walaupun di bawah beban berat atau dalam keadaan yang menuntut.
Formability: keluli tahan karat boleh dengan mudah dicap ke dalam bentuk dan reka bentuk yang rumit tanpa mengorbankan kekuatannya, membolehkan penciptaan bahagian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan aplikasi tertentu.
Rayuan estetik: bahagian stamping keluli tahan karat sering mempunyai penampilan yang anggun dan moden yang meningkatkan daya tarikan visual produk. Mereka boleh selesai untuk mencapai pelbagai tekstur permukaan dan penampilan, menambah fleksibiliti estetik mereka.
Keberkesanan kos: manakala keluli tahan karat mungkin mempunyai kos awal yang lebih tinggi berbanding dengan beberapa bahan lain, ketahanan jangka panjang, keperluan penyelenggaraan yang rendah, dan rintangan terhadap kakisan sering menjadikannya pilihan kos efektif sepanjang jangka hayat bahagian dicap.
Ketepatan HHC mengkhususkan diri dalam pengeluaran bahagian stamping keluli tahan karat berkualiti tinggi, sesuai untuk pelbagai aplikasi menuntut di seluruh industri seperti automotif, aeroangkasa, elektronik, perubatan, dan pemprosesan makanan. Menggunakan teknik stamping lanjutan, kamiSetem dan tebukanBahagian dikenali dengan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan, haba, dan bahan kimia. Kami menawarkan reka bentuk tersuai untuk memenuhi keperluan khusus, memastikan ketepatan yang tinggi dan pengeluaran kos efektif.
Kualiti stamping keluli tahan karat ditentukan oleh beberapa faktor yang boleh menjejaskan prestasi dan fungsi produk akhir. Beberapa faktor yang paling penting yang mempengaruhi kualiti stamping keluli tahan karat termasuk:
Pilihan bahan: jenis dan gred keluli tahan karat yang digunakan mempunyai kesan yang signifikan terhadap proses stamping dan produk akhir. Gred yang berbeza menawarkan pelbagai tahap kekuatan, kemuluran, rintangan kakisan, dan kadar pengerasan kerja, yang boleh mempengaruhi reka bentuk perkakas dan keadaan stamping yang diperlukan untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi.
Reka bentuk alat dan mati: reka bentuk alat setem dan mati mesti dioptimumkan untuk gred dan ketebalan keluli tahan karat tertentu, serta kerumitanBahagian. Reka bentuk alat dan mati yang betul dapat mengurangkan haus, meminimumkan penyimpangan bahan, dan meningkatkan ketepatan dimensi.
Penggunaan pelincir: menggunakan pelincir semasa proses stamping adalah penting untuk mengurangkan risiko calar, retak, dan kecacatan lain yang boleh menjejaskan kualiti produk akhir.
Parameter Stamping: parameter seperti kelajuan akhbar, daya, dan suhu boleh mempengaruhi kebolehbentuk keluli tahan karat dan berlakunya kecacatan seperti kedutan, pecahan, atau springback. Mengoptimumkan parameter ini untuk bahan tertentu dan reka bentuk bahagian adalah penting untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi.
Langkah-langkah kawalan kualiti: melaksanakan langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses stamping, termasuk pemeriksaan bahan masuk, pemantauan dalam proses, dan pemeriksaan akhir bahagian, adalah penting untuk mengenal pasti dan menangani isu-isu kualiti dengan segera.
Memilih HHC sebagai kilang stamping keluli tahan karat anda menawarkan beberapa kelebihan:
Pengalaman dan kepakaran: Dengan tahun pengalaman dalam stamping keluli tahan karat, HHC telah membangunkan kepakaran yang mendalam dalam bidang, memastikan produk berkualiti tinggi dan proses pengeluaran yang cekap.
Penyesuaian: HHC memahami bahawa setiap projek adalah unik, dan menawarkanOEM precision machiningUntuk memenuhi keperluan tertentu. Sama ada pilihan bahan, kerumitan reka bentuk, atau kemasan permukaan, HHC boleh menyesuaikan perkhidmatannya dengan keperluan anda.
Jaminan kualiti: Kualiti sangat penting di HHC. Langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan sepanjang proses pengeluaran untuk mengekalkan konsistensi dan memenuhi spesifikasi pelanggan.